隔膜閥的技術(shù)要求
1 壓力-溫度額定值
2 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
3 連接端
4 閥體
圓形狀及應(yīng)力集中等因素的影響,按表1查取的殼體壁厚需要附加厚度余量,因?yàn)楦郊雍穸扔嗔恳紤]
的因素很多,所以附加厚度余量由制造廠各自確定。
表1 鐵制閥體最小壁厚 單位為毫米
公稱(chēng)尺寸DN |
閥桿最小直徑 |
閥體最小壁厚 |
閥蓋最小壁厚 |
8 |
6 |
5 |
3 |
10 |
7 |
5 |
3.5 |
15 |
7 |
5 |
3.5 |
20 |
9 |
5 |
4 |
25 |
10 |
5 |
4 |
32 |
10 |
6 |
5 |
40 |
11 |
7 |
6 |
50 |
11 |
8 |
6 |
65 |
15 |
8 |
7 |
80 |
15 |
9 |
7 |
100 |
17 |
10 |
8 |
125 |
21 |
11 |
9 |
150 |
21 |
12 |
10 |
200 |
24 |
13 |
11 |
250 |
28 |
15 |
12 |
300 |
32 |
16 |
13 |
350 |
34 |
17 |
14 |
400 |
34 |
18 |
15 |
5 閥體襯里
表2 閥體襯里材料
襯里材料 |
代 號(hào) |
硬橡膠 |
NR |
軟橡膠 |
BR |
氯丁橡膠 |
CR |
丁基橡膠 |
IIR |
丁腈橡膠 |
NBR |
聚全氟乙丙烯 |
FEP |
可溶性聚四氟乙烯 |
PFA |
表3 閥體襯里厚度 單位為毫米
公稱(chēng)尺寸DN |
襯橡膠厚度 |
襯搪瓷厚度 |
襯氟塑料(或樹(shù)脂)厚度 |
8 |
— |
— |
— |
10 |
2.5 |
0.8~1.5 |
2.5 |
15 |
|||
20 |
|||
25 |
|||
32 |
|||
40 |
3 |
3 |
|
50 |
|||
65 |
|||
80 |
|||
100 |
4 |
4 |
|
125 |
|||
150 |
|||
200 |
5 |
|
|
250 |
|||
300 |
|||
350 |
|||
400 |
6 閥蓋
7 閥體與閥蓋的連接螺柱或螺栓
閥體與閥蓋連接可以采用螺柱或螺栓。數(shù)量不少于4個(gè),并符合GB/T 12224的規(guī)定。
8 隔膜
表4 隔模材料
隔 膜 材 料 |
代 號(hào) |
天然橡膠 |
NR |
氯丁橡膠 |
CR |
丁基橡膠 |
IIR |
丁苯橡膠 |
SBR |
丁腈橡膠 |
NBR |
三元乙丙橡膠 |
EPDM |
氯磺化聚乙烯合成橡膠 |
CSM |
硅橡膠 |
SI |
氟橡膠 |
FPM |
聚全氟乙丙烯 |
FEP |
可溶性聚四氟乙烯 |
PFA |
聚四氟乙烯 |
PTFE |
表5 隔膜靜態(tài)壽命試驗(yàn)次數(shù)
公稱(chēng)尺寸DN |
動(dòng)作次數(shù) |
≤65 |
≥10 000 |
80~100 |
≥8 000 |
125~150 |
≥6 000 |
≥200 |
≥3 000 |
9 閥桿和閥桿螺母
表6 閥桿和閥桿螺母材料
零件名稱(chēng) |
材料名稱(chēng) |
牌 號(hào) |
閥桿螺母 |
球墨鑄鐵 |
QT500-7 |
銅合金 |
ZCuZn38Mn2Pb2、ZcuAl10Fe3 |
|
HPb59-1 |
||
閥桿 |
優(yōu)質(zhì)碳素鋼 |
35 |
不銹鋼 |
1Cr18Ni9Ti、2Cr13 |
|
銅合金 |
H62 |
|
QAl9-4 |
||
ZCuZn38、ZcuAl10Fe3 ZCuZn38Mn2Pb2 |
10 操作
由閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)隔膜閥,其電動(dòng)裝置的連接法蘭尺寸應(yīng)符合GB/T 12222的規(guī)定。其他驅(qū)動(dòng)
裝置的連接尺寸由制造廠確定或按訂貨合同要求。
有開(kāi)啟和關(guān)閉指示要求的閥門(mén),應(yīng)提供指示器來(lái)表明閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置。
閥門(mén)的殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 13927—2008的規(guī)定。閥座泄漏率為A級(jí)。