1 正齒輪、斜齒輪、傘齒輪、蝸桿蝸輪及鏈傳動的閥門，其傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行清洗與檢查：
1.1 用色印法檢查蝸桿與蝸輪的結(jié)合面，嚙合應(yīng)良好。蝸桿與蝸輪應(yīng)操作輕便，無卡澀現(xiàn)象。
1.2 開式機(jī)構(gòu)的齒輪工作面、軸承等應(yīng)清洗干凈，并加注新潤滑油脂。
1.3 閉式機(jī)構(gòu)應(yīng)抽查10％且不少于一個(gè)進(jìn)行揭蓋檢查，零件應(yīng)齊全，內(nèi)部清潔無污物，傳動件無毛刺，各部間隙及嚙合面應(yīng)符合要求。如有問題，應(yīng)對該批閥門的傳動機(jī)構(gòu)逐個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的檢查。
1.4 對因存放時(shí)間過久而變質(zhì)的潤滑油脂，應(yīng)予以更換。
2 鏈輪傳動的閥門，鏈架與鏈輪的中心面應(yīng)一致；鏈條運(yùn)動應(yīng)順暢不脫鏈；鏈條不得有開環(huán)、銹蝕或鏈輪與鏈條節(jié)距不符等現(xiàn)象。
3.氣壓或液壓傳動的閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行動作試驗(yàn)，必要時(shí)可按下列規(guī)定進(jìn)行解體檢查
3.1 檢查氣（液）缸缸壁、活塞、活塞桿的粗糙度。
3.2 檢查備"O"形環(huán)的質(zhì)量及裝配質(zhì)量。
3.3 以手工驅(qū)動活塞，在上、下死點(diǎn)位置時(shí)，檢查閥門的啟閉情況。
3.4 檢查合格后，重新封閉缸蓋，并以空氣或油為介質(zhì)，按活塞的工作壓力進(jìn)行開閉試驗(yàn)。必要時(shí)，在上述條件下對閥門的密封面進(jìn)行密封性試驗(yàn)。
4 電動裝置的變速箱除應(yīng)按3.
4.1條的規(guī)定進(jìn)行檢查外。還應(yīng)復(fù)查聯(lián)軸節(jié)的同軸度，然后將手動機(jī)構(gòu)與電動系統(tǒng)完全脫開，接通臨時(shí)電源，檢查電動系統(tǒng)的工作狀況。在全啟與全閉的狀態(tài)下。檢查、調(diào)整閥門的限位裝置、電動系統(tǒng)工作時(shí)，應(yīng)動作可靠，指示準(zhǔn)確。并反復(fù)試驗(yàn)三次。
5.電磁閥門應(yīng)接通電源，進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，并反復(fù)三次。必要時(shí)應(yīng)在閥門關(guān)閉狀況下，對其進(jìn)行密封性試驗(yàn)。
6.對于機(jī)械聯(lián)鎖裝置的閥門，應(yīng)在安裝的模擬架上進(jìn)行試驗(yàn)及調(diào)整。兩閥間的啟閉動作應(yīng)協(xié)調(diào)，操作輕便，限位準(zhǔn)確，并對極限位置作出標(biāo)志。